“鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)工人立足工作崗位、解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，廣泛開展面向生產(chǎn)全過程的技術(shù)革新、技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)造和小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議等群眾性創(chuàng)新活動(dòng)，完善發(fā)揮企業(yè)班組作用的制度”，中共中央、國(guó)務(wù)院10月12日印發(fā)的《關(guān)于深化產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革的意見》提出新要求。

公司用生動(dòng)的實(shí)踐驗(yàn)證了激發(fā)職工智慧、匯聚群眾力量的巨大效能。今年3月15日，公司發(fā)文表彰2023年度職工合理化建議。員工共提出合理化建議3805條，已實(shí)施 3371條，實(shí)施率89%，其中亮點(diǎn)建議484條，已實(shí)施474條，實(shí)施率98%;評(píng)選出“季度優(yōu)秀建議”67條、“季度點(diǎn)子王”16人，評(píng)定“金銀銅點(diǎn)子”獎(jiǎng)2條、4條、9條，表彰“優(yōu)秀組織獎(jiǎng)”6個(gè)。

上下協(xié)同 激勵(lì)創(chuàng)新

異型合金事業(yè)部潘湘提出的《煙機(jī)割外形下坯的改善》是公司評(píng)出的2條金點(diǎn)子之一，改善后單件產(chǎn)品加工由原來的100分鐘降至40分鐘，提高生產(chǎn)效率60%，每年可降低成本約12.6萬元。“創(chuàng)新就在點(diǎn)滴之間，就在自己的工作崗位。只要我們勤于思考，就可以為公司作出更多的貢獻(xiàn)”，潘湘說。

另一條金點(diǎn)子是工模具制造廠易茂華、鉆頭合金事業(yè)部李志軍提出的《八孔模模具制作及應(yīng)用》，去年共改善制作29套TPA多孔模，極大地降低了制作成本，單臺(tái)班生產(chǎn)效率提升一倍。“應(yīng)對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，降本增效是我們永恒的話題。認(rèn)真思考自己崗位上的事情，我們可以提出有價(jià)值的建議”，李志軍表示。

開展職工合理化建議活動(dòng)是貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于工人階級(jí)和工會(huì)工作重要論述的重要舉措，是工會(huì)圍繞中心、服務(wù)大局的重要手段和載體，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、加快實(shí)現(xiàn)公司“中國(guó)第一，世界一流”戰(zhàn)略目標(biāo)的必然要求。公司工會(huì)連續(xù)兩年印發(fā)關(guān)于開展職工合理化建議活動(dòng)的專項(xiàng)通知，不斷優(yōu)化季度激勵(lì)、年度表彰的舉措，強(qiáng)化優(yōu)秀成果、優(yōu)秀組織單位的激勵(lì)導(dǎo)向。對(duì)于活動(dòng)中涌現(xiàn)的先進(jìn)典型，公司通過上報(bào)、上墻、上網(wǎng)、上會(huì)等多種陣地和機(jī)制，強(qiáng)化宣傳推廣，有效地激發(fā)了職工提建議的積極性。

在公司的強(qiáng)力推動(dòng)之外，各二級(jí)單位的激勵(lì)措施也紛紛出臺(tái)。粉末事業(yè)部建立完善的獎(jiǎng)勵(lì)制度，所有建議提案獎(jiǎng)勵(lì)10元，重點(diǎn)建議改善提案獎(jiǎng)勵(lì)200元起，還可以根據(jù)效益實(shí)施追加，1-10月共征集普通建議改善提案951條，重點(diǎn)建議改善提案85條，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)金額3.0萬元，再創(chuàng)新高。分測(cè)中心黨支部在一線黨員中制定《月度黨員積分評(píng)定表》，細(xì)化成合理化建議、指標(biāo)完成、質(zhì)量改進(jìn)、課題研究、參加學(xué)習(xí)等18個(gè)評(píng)價(jià)子項(xiàng)目，明確每月進(jìn)行量化打分和排序，納入工作考核和分配。混合料廠堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶頭提建議，帶動(dòng)職工多提建議、提好建議，三季度合理化建議的實(shí)施率為100%。鉆頭合金事業(yè)部結(jié)合精益管理，今年安排獎(jiǎng)勵(lì)金額1.5萬元，事業(yè)部10月份合理化建議、改善提案的數(shù)量再創(chuàng)新高。

融合精益 價(jià)值創(chuàng)造

“我們必須始終緊扣降低成本、提升產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)、優(yōu)化運(yùn)營(yíng)效率、培養(yǎng)人才隊(duì)伍這四大核心目標(biāo)，確保所有精益改善活動(dòng)均緊密圍繞這些目標(biāo)展開，真正將精益管理作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)能來實(shí)施”，中鎢高新黨委書記、董事長(zhǎng)李仲澤在署名文章《讓精益管理成為加快建設(shè)世界一流企業(yè)的重要基石》中提出目標(biāo)。

職工合理化建議活動(dòng)，與精益管理的職工改善提案殊途同歸。為確保此項(xiàng)工作“接通地氣”、落到實(shí)處，公司先后下發(fā)了《關(guān)于開展2024年青年職工合理化建議活動(dòng)的通知》《公司精益生產(chǎn)考評(píng)管理辦法》《公司五星班組建設(shè)方案》《五星班組創(chuàng)建考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》，推動(dòng)合理化建議與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)深度融合。

型材分公司楊全春、徐俊平提出和實(shí)施《關(guān)于螺旋孔棒加工槽偏的改善》，孔棒開槽不良率下降，每年可以節(jié)省成本約14萬元。型材分公司唐祖錫《關(guān)于提升等靜壓?jiǎn)沃笨装糗嚰庸ば矢纳啤罚a(chǎn)效率由20-25支/人/班，提高到50-60支/人/班，同時(shí)解決等靜壓?jiǎn)沃笨装糗嚰庸ば实图夹g(shù)瓶頸，保證了品種按時(shí)限完成率?；旌狭蠌S肖錦《消除酒精泵發(fā)熱安全隱患的改善》，有效降低了濕磨崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。粉末事業(yè)部孫照華《鈷粉還原工藝改善》，單臺(tái)還原爐日產(chǎn)量增長(zhǎng)10%，電耗和氫耗顯著下降，全年可節(jié)約55萬元……四條銀點(diǎn)子獲得者的共同感受是，職工合理化建議活動(dòng)，與精益管理的職工改善提案殊途同歸，都是為了促進(jìn)價(jià)值創(chuàng)造。

粉末事業(yè)部每月對(duì)提交的提案數(shù)量考核公示，每月至少組織一次缺陷檢查活動(dòng)，并改善；每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)改善提案發(fā)表活動(dòng)，每年組織一次提案發(fā)表會(huì)。型材分公司將職工合理化建議與精益管理、進(jìn)步指數(shù)、班組建設(shè)相融合，定好責(zé)任人，常態(tài)化開展……前三季度，公司結(jié)合精益管理的改善提案工作，共計(jì)征集職工合理化建議2962條，已實(shí)施2674條，實(shí)施率90%；評(píng)出價(jià)值較大的亮點(diǎn)建議408條，已實(shí)施391條，實(shí)施率96%。評(píng)出“季度優(yōu)秀建議”62條和“季度點(diǎn)子王”12人，獎(jiǎng)勵(lì)金額超過5萬元。職工合理化建議和改善提案的協(xié)同開展，有力促進(jìn)公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)穩(wěn)中求進(jìn)，不斷向好。

立足本職 創(chuàng)新創(chuàng)效

“基層班組是精益管理的基石，要引導(dǎo)基層班組員工積極參與到工藝、設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，為實(shí)現(xiàn)信息化、智能化打下基礎(chǔ)”，公司總經(jīng)理、黨委副書記姚興旺在開2024年度精益生產(chǎn)推進(jìn)會(huì)提出要求。

粉末事業(yè)部曾思琪《提高鉬絲爐舟皿裝舟量改善》，每年節(jié)約加工成本9萬余元。粉末事業(yè)部劉征《圓管爐撕碎機(jī)改善》，減少更換刀片次數(shù)，年節(jié)約成本12萬元。異型合金事業(yè)部蔡增《小邊齒壓制割型成型工藝改善》，生產(chǎn)效率提升了150%，全年可節(jié)約成本超過2萬元。大制品合金事業(yè)部李杰《16#、17#、18#爐排蠟管道改造》，每年可以節(jié)約備件費(fèi)用1萬元以上。鉆頭合金事業(yè)部王暾《降低深加轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用，提升轉(zhuǎn)運(yùn)效率》，效率提升50%。鉆掘工具事業(yè)部陳孝亮《工件裝夾不通用問題解決》，擴(kuò)展了自動(dòng)焊接工作站的加工能力，提高產(chǎn)能。企業(yè)發(fā)展部何勇《公司薪酬管理信息系統(tǒng)與國(guó)家稅務(wù)系統(tǒng)接口程序的開發(fā)》，為公司節(jié)約費(fèi)用10萬元左右。分測(cè)中心普天華、蔣耀明《全面拓展光儀設(shè)備的自主檢定》，從2023年7月份起就陸續(xù)開展，半年實(shí)現(xiàn)自主檢定創(chuàng)收近3萬元。儲(chǔ)運(yùn)中心張麗《廢料錯(cuò)時(shí)干燥》，節(jié)約成本2萬元……公司9條銅點(diǎn)子獎(jiǎng)獲得者之一曾思琪說，“看到自己的想法在崗位上變成現(xiàn)實(shí)，為企業(yè)創(chuàng)了效、增了光、添了彩，我們的成就感油然而生”。

當(dāng)前，公司層面把職工合理化建議與精益管理融為一體，與青年職工合理化建議、統(tǒng)戰(zhàn)對(duì)象“愛企業(yè)，獻(xiàn)良策，做貢獻(xiàn)”協(xié)同開展，助推安全、質(zhì)量、成本、效率等各專業(yè)管理要求進(jìn)一步落實(shí)，制度流程進(jìn)一步改善。各單位層面不斷優(yōu)化激勵(lì)措施，同時(shí)深化民主政治建設(shè)，充分聽取員工的意見和建議。班組和員工層面樹立“自己提、提自己，自己改、改自己”的理念，圍繞自己的崗位，圍繞手中的產(chǎn)品，分析存在的問題，提出整改的建議。當(dāng)前，公司上下正在落實(shí)集團(tuán)公司部署的“大干60天，沖刺全年旺”活動(dòng)，扎實(shí)開展職工合理化建議活動(dòng)，將有力推動(dòng)全體黨員干部職工以決戰(zhàn)的姿態(tài)、決勝的勇氣，緊盯目標(biāo)挖潛力、緊盯重點(diǎn)搶進(jìn)度、緊盯任務(wù)抓落實(shí),快馬加鞭“趕”、爭(zhēng)分奪秒“干”、動(dòng)真碰硬“戰(zhàn)”,確保各項(xiàng)工作落地見效，交出一份滿意答卷。

（文稿：張衛(wèi)文 攝影：各單位通訊員）